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        注塑機(jī)料筒的基礎(chǔ)知識(shí) | 精久小課堂
        文章出處:精久機(jī)械     人氣:4562     發(fā)表時(shí)間:2021-12-10

        注塑機(jī)料筒的基礎(chǔ)知識(shí)

        注塑機(jī)是料筒和螺桿組成了擠壓系統(tǒng)。和螺桿一樣,料筒也是在高壓、高溫、嚴(yán)重的磨損、一定的腐蝕條件下工作的。在擠出過(guò)程中,料筒還有將熱量傳給物料或?qū)崃繌奈锪现袀髯叩淖饔?。料筒上還要設(shè)置加熱冷卻系統(tǒng),安裝機(jī)頭。此外,料筒上要開(kāi)加料口。而加料口的幾何形狀及其位置的選定對(duì)加料性能的影響很大。料筒內(nèi)表面的光潔度、加料段內(nèi)壁開(kāi)設(shè)溝槽等,對(duì)擠出過(guò)程有很大影響,設(shè)計(jì)或選擇料筒時(shí)都要考慮到上述因素。

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        一、料筒結(jié)構(gòu)

        1、整體料筒: 是在整體坯料上加工出來(lái)的。這種結(jié)構(gòu)容易保證較高的制造精度和裝配精度,也可以簡(jiǎn)化裝配工作,便于加熱冷卻系統(tǒng)的設(shè)置和裝拆,而且熱量沿軸向分布比較均勻,自然這種料筒要求較高的加工制造條件。
        2、組合料筒:是指一根料筒是由幾個(gè)料筒段組合起來(lái)的。實(shí)驗(yàn)擠出機(jī)和排氣式擠出機(jī)多用組合料筒。前者是為了便于改變料筒長(zhǎng)度來(lái)適應(yīng)不向長(zhǎng)徑比的螺桿,后者是為了設(shè)置排氣段。在一定意義上說(shuō),采用組合料筒有利于就地取材和加工,對(duì)中小型廠是有利的。但實(shí)際上組合料筒對(duì)加工精度要求很高。組合料筒各料筒段多用法蘭螺栓聯(lián)接在一起。這樣就破壞了料筒加熱的均勻性,增加了熱損失。也不便于加熱冷卻系統(tǒng)的設(shè)置和維修。
        3、雙金屬料筒:為了既能滿(mǎn)足料筒對(duì)材質(zhì)的要求,又能節(jié)省貴重材料,不少料筒在一般碳素鋼或鑄鋼的基體內(nèi)部鑲一合金鋼襯套。襯套磨損后可以拆出加以更換、襯套和料筒要配合好,要保證整個(gè)料筒壁上熱傳導(dǎo)不受影響;料筒和襯套間既不能有相對(duì)運(yùn)動(dòng),又要能方便地拆出,這就要選擇合適的配合精度,有的工廠采用配合。
        4、IKV料筒
        (1)料筒加料段內(nèi)壁開(kāi)設(shè)縱向溝槽是為了提高固體輸送率,由固體輸送理論知,一種方法就是增加料筒表面的摩擦系數(shù),還有一種方法就是增加加料口處的物料通過(guò)垂直于螺桿軸線的橫截面的面積。在料筒加料段內(nèi)壁開(kāi)設(shè)縱向溝槽和將加料段靠近加料口處的一段料筒內(nèi)壁做成錐形就是這兩種方法的具體化。
        (2)強(qiáng)制冷卻加料段料筒是為了提高固體輸送量,還有一種方法。就是冷卻加料段料筒,目的是使被輸送的物料的溫度保持在軟化點(diǎn)或熔點(diǎn)以下,避免熔膜出現(xiàn),以保持物料的固體摩擦性質(zhì)。
        (3)加料口的形狀和位置:加料口的形狀及其在料筒上的開(kāi)設(shè)位置對(duì)加料性能有很大影響。加料口應(yīng)能使物料自由地高效地加入料筒而不產(chǎn)生架橋,設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)當(dāng)考慮到加料口是否適于設(shè)置加料裝置,是否有利于清理,是否便于在此段設(shè)置冷卻系統(tǒng)。加料口的形狀(俯視)有圓的,方的,也有矩形的。一般情況下多用矩形的,其長(zhǎng)邊平行于料筒軸線,長(zhǎng)度約為螺桿直徑1.5—2倍。

        二、料筒材料及強(qiáng)度計(jì)算

        1、料筒材料:正象螺桿一樣,為滿(mǎn)足料筒的工作要求,必須由優(yōu)質(zhì)的耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、高強(qiáng)度的材料做成。這些材料還應(yīng)當(dāng)具有好的機(jī)加工性能和熱處理性能。料筒除了可以用45號(hào)鋼、40Cr、38CrMoAL外,還可以用鑄鋼和球墨鑄鐵制造。帶襯套的加料段可以用優(yōu)質(zhì)鑄鐵制成。
        2、料筒壁厚的決定及強(qiáng)度計(jì)算:
        (1)料筒壁厚的決定:料筒很少因強(qiáng)度不足報(bào)廢,主要是由于腐蝕磨損。料筒壁厚的決定,除了考慮強(qiáng)度外,更多的是考慮料筒結(jié)構(gòu)的工藝性和熱慣性。根據(jù)后兩個(gè)因素決定的壁厚往往大于按強(qiáng)度條件計(jì)算出來(lái)的值。由于無(wú)成熟的按照料筒傳熱特性計(jì)算料筒壁厚的計(jì)算方法,因此目前大多根據(jù)經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)類(lèi)比決定壁厚,再進(jìn)行強(qiáng)度校核
        (2)強(qiáng)度計(jì)算:當(dāng)料筒是脆性材料時(shí),可用[敏感詞]強(qiáng)度理論進(jìn)行計(jì)算。當(dāng)料筒為塑性材料時(shí)用第四強(qiáng)度理論進(jìn)行計(jì)算。當(dāng)料筒內(nèi)鑲有襯套時(shí),相當(dāng)于“機(jī)械零件”中過(guò)盈配合中的壓合連接,這時(shí)襯套和料筒的應(yīng)力狀態(tài)都比較復(fù)雜,其強(qiáng)度計(jì)算也比較復(fù)雜。


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