1.透明性的表征
透明性又稱為透明度，用“霧度”、“透光率”、和“[敏感詞]指數(shù)”表征。
（1）霧度 透明或半透明塑料的內(nèi)部或表面由于光漫射造成的云霧狀或渾濁的外觀，它以向前散射的光通量與透過光通量的百分率表示。
（2）透光率 透過透明或半透明體光通量與其入射光通量的百分率。具體參閱GB/T2410-2008《透明塑料透光率和霧度的測定》。
（3）[敏感詞]指數(shù) 在標(biāo)準(zhǔn)光源下以氧化鎂標(biāo)準(zhǔn)白板作基準(zhǔn)，從試樣對紅、綠、藍三色光的反射率（或透過率）計算所得的表示[敏感詞]深淺的一種量度。具體參閱HG/T3862-2006塑料[敏感詞]指數(shù)方法。
2.塑料透明發(fā)性的控制因素
（1）塑料材料 透明塑料不能共混 如PS、PMMA、PC。AS都是透明塑料，但不能將它們共混，如果將它們共混，形成PS-AS、PMMA-AS、PS-PMMA幾種共混物，那么這幾種共混物的透明性都不如單獨的某種塑料的透明性好。其原因是每種透明塑料之間的“折射率”各不相同。當(dāng)然更不能將透明塑料與不透明塑料共混來制得透明塑料。
（2）注射成型工藝條件 適宜的工藝參數(shù)是制造透明塑料制品的必要條件。溫度過高，會使塑料發(fā)黃；溫度過低，使塑料塑化不良，也會使塑料制品的透明度下降。壓力過高或過低都會對透明度帶來不良的影響，主要體現(xiàn)在制品的表面光澤度方面。物料在機筒中的停留時間太長，物料會變色。如果原料中的水分太大，也會影響制品的透明度。機筒清理的程度對制品的透明性也有直接影響，另外，顏料的選擇和濃度、生產(chǎn)環(huán)境、透明制品的后期管理等都會影響制品的透明度。
