（1）機(jī)筒清洗 PEEK應(yīng)在干凈的設(shè)備中加工，[敏感詞]是將機(jī)筒和螺桿拆下清洗，否則可用在380℃溫度下穩(wěn)定的塑料如聚醚砜PES、聚醚酰亞胺PEI、低熔體流動速率的PP或HDPE清洗。
（2）回料利用 PEEK回料只要不混入油污、雜質(zhì)、其他塑料就可以反復(fù)使用?；亓侠帽壤龑兙酆衔餅?span>30%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同），對增強(qiáng)或填充復(fù)合物為15%。
（3）制品后處理 PEEK是結(jié)晶型塑料，只有在成型時使其充分結(jié)晶公，才能得到具有優(yōu)良性能的制品。當(dāng)模具溫度為150～160℃時，制品是不透明和高結(jié)晶型的，但表層可能是透明和低結(jié)晶型的；而在180℃的模具溫度下，則能得到具有較高結(jié)晶型的制品。如果在成型過程中不能采用較高的模具溫度，則應(yīng)對制品進(jìn)行后處理，凡例提高其結(jié)晶度并抵制在高溫下或消除內(nèi)應(yīng)力時發(fā)生的尺寸變化。后處理程序和工藝條件如下：
制品在150℃至少保溫3h，然后每小時升溫10℃達(dá)到平衡溫度200℃（為提高和穩(wěn)定結(jié)晶度）～250℃（為消除應(yīng)力和穩(wěn)定尺寸）。保溫時間視制品厚度而定，通常在4h以上，然后讓制品每小時降溫10℃，關(guān)掉烘箱電源，讓制品自然冷卻至室溫。
（4）其他 由于PEEK的熔體穩(wěn)定性好，為充滿難以充滿的模具型腔，可能要超過規(guī)定機(jī)筒溫度50℃左右才能達(dá)到要求，在此情況下 要盡可能縮短熔體在機(jī)筒內(nèi)的停滯時間。
