（1）模具的規(guī)模（大小、結(jié)構(gòu)）。模具的大小是模具設(shè)計的關(guān)鍵。如果小了，剛性不足而成型困難；如果大了，增加模具成本。
（2）模具的材質(zhì)。大多使用機械結(jié)構(gòu)用鋼，在條件允許的情況下，可用塑料模具專用鋼。預(yù)先淬火硬化的特殊鋼的切削很麻煩，且價格稍高，但是成型性好。
（3）取料。畫出模具概略的設(shè)計圖，準(zhǔn)備主要部分的材料。大型的模具應(yīng)特別鍛造。
（4）分型面的位置和形狀。一般均以分型面作為尺寸的基準(zhǔn)。[敏感詞]不要有斜線。
（5）側(cè)凹槽的脫模方法。側(cè)凹槽的脫模機構(gòu)是發(fā)生故障較多的地方，所以要盡可能簡化。
（6）頂出的位置。頂出位置設(shè)在平衡和有效的地方。
（7）澆口的位置和種類。由于澆口種類不同，而且有二級主流道，成型稍麻煩。應(yīng)盡量選取簡單的結(jié)構(gòu)。
（8）模具的鑲件結(jié)構(gòu)。制品設(shè)計人員有時不知道鑲件結(jié)構(gòu)的情況，因此，模具設(shè)計人員應(yīng)積極提出建議，改進制品設(shè)計，這一點非常必要。
（9）冷卻水孔的位置和形狀。為使制品不變形。且能高速成型，需要向通入大量的冷卻水（溫水或冷凍水）。冷卻水孔在模具設(shè)計的一開始未考慮的話，以后不好開孔。
（10）成型機械安裝尺寸。模具[敏感詞]制成特定的專門成型機械，但是，想要在幾個成型工廠間交換使用時，應(yīng)利用標(biāo)準(zhǔn)化的手冊。
（11）模具結(jié)構(gòu)詳細(xì)的設(shè)計。制作模具的詳細(xì)裝配圖。
（12）制品詳細(xì)的設(shè)計。它決定模具部分的詳細(xì)尺寸。普通的模具，成品尺寸加成型收縮率的尺寸作為模具尺寸。
（13）制圖。模具圖、零件表各一套。至此，大體完成了模具資料的取材。
